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321不锈钢圆钢制造商

文章来源:http://www.jiuya88.com  更新时间:2019/6/12 17:28:47

  321不锈钢圆钢制造商

  321不锈钢圆钢有裂纹是什么原因?

  1、由表面折叠而引起的裂纹,裂纹与钢材表面成15°~75°角,长约1.5~3.5mm,尾部呈漩涡状,两侧轻微脱碳,脱碳层0.15~0.25mm,裂纹内有氧化铁皮存在。其宏观形态是在圆钢表面沿轧制方向成直线状或锯齿状,连续或断续出现在钢材的局部或全长。由此可知,这是在钢材轧制过程中产生的折叠。产生折叠的主要原因是成品之前的轧件有耳子;其次,在轧制过程中各个道次所产生的耳子、飞边、严重的刮伤、辊环破坏、辊槽严重磨损等情况,都可以使成品表面产生折叠;另外,如坯料的严重缺陷,如果清理不当也可能造成成品折叠。因此,减少或避免折叠出现的主要措施:①通过合理设计孔型,准确估计宽展,精确调整辊槽位置,减轻或消除成品前轧件的耳子、飞边、刮伤等缺陷;②仔细清理坯料表面严重缺陷。

  2、由钢中夹杂物引起的裂纹,裂纹与钢材表面成一定角度,长约1.0~2.5mm,两侧轻微脱碳,脱碳层0.10~0.15mm。裂纹两侧及尾部均有夹杂物存在,并有因此而形成的铁素体带

  3、由皮下气泡、表面裂纹等连。裂纹与钢材表面垂直,长约0.8~1.5mm,两侧无脱碳,这是由皮下气泡引起的裂纹。钢水中含有大量气体,当钢水凝固时气体即被排出而形成气泡。靠近铸坯外层的气泡称为皮下气泡,呈蜂窝形垂直于钢坯表面,钢坯经轧制后,其内部的气泡多数能够焊合。但是皮下气泡如果靠近铸坯表面过近,在加热时因为钢坯表面的氧化或烧损而使气泡暴露出来,气泡内表面即被氧化,因而不可能再进行焊合,使钢材表面产生裂纹。

  措施

  依据裂纹产生的原因,可以采用以下措施来减轻或避免裂纹的产生:①采用合理的脱氧合金化工艺,适当控制钢水中氧含量,尽可能降低钢水中夹杂物的含量;②在浇注过程采用全程保护浇注,避免钢水二次氧化,提高铸坯的纯净度,并减少铸坯皮下气泡的产生;③合理控制连铸钢水的过热度,选用理化性能优良的保护渣,二次冷却采用弱冷并保证均匀冷却,避免铸坯出现表面裂纹;④通过合理设计孔型,准确估计宽展,精确调整辊槽位置,仔细清理坯料表面严重缺陷减轻或消除成品前轧件的耳子、飞边、刮伤等缺陷。

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