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不锈钢圆钢焊接方法

文章来源:http://www.jiuya88.com  更新时间:2019/10/23 10:49:25

  不锈钢圆钢打最底层的电焊焊接,过去选用手工制作钨极氩弧焊配上实芯焊条焊接方法,管内充Ar避免焊接根处空气氧化,确保焊接內部品质。可是管内充Ar在当场工程施工难度系数大,机器设备、储罐联头和长焊接管道时充Ar量大,非常是登高作业更不利工程施工,且辅助工具劳动力多,很不经济发展。为处理这种难题,确保焊接品质,在施工现场,打斗最底层选用药芯焊丝钨极氩弧焊(TIG),添充、盖面选用汽体维护金属材料极电弧焊接(MAG)。

    内搭电焊焊接时,焊机视角、焊条视角与合金钢电焊焊接基本一致。

    在电焊焊接全过程中,焊机要做圆弧状晃动,其目地是使铁水和炉渣加快分离出来,有利于观查溶池。另外,可提升对接焊缝坡口两边热输入量,避免出现单侧未熔合。在添充焊条时,应将焊条送至溶池根处,并往下挤压一下,以确保根处熔透及根处内挤压成型。

    焊条送进、取下的頻率要比实芯焊条快。焊条取下的间距应以焊条的梁端在氩气自然保护区内,以防梁端空气氧化。

    收弧时,应将弧坑占满。如发觉弧坑裂缝、缩松等缺点,应消除整洁后再焊.以确保焊接品质。盖面焊时,焊前留意喷头及导电嘴是不是清除整洁,气体压力的尺寸是不是适合,清除打最底层表层,操纵虚梁气温。

    因添充、盖结构层用汽体维护焊,焊条探出长短的长度对电焊焊接全过程的可靠性危害很大,焊条探出长短越长,焊条阻值变大,焊条超温而成段熔融,結果电焊焊接全过程不平稳,金属材料溅出比较严重,焊接挤压成型欠佳,对溶池的维护不行;焊条探出长短过短,则电焊焊接电流量变大,喷头与钢件的间距减少,电焊焊接视野不清,焊缝挤压成型欠佳,另外还会使喷头超温,导致溅出物黏住或阻塞喷头,进而危害气体压力。


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